Ons productportfolio omvat automatische laad-/losmachines, palletiseermachines en kartonsorteersystemen, ontworpen voor materialen zoals steen, aluminium, beton en hout, met geavanceerde functies zoals meerassige besturing en visuele herkenning.
Ledrobit Kerbstone Palletizer is ontworpen voor het geautomatiseerd hanteren en stapelen van trottoirbanden. Met servobesturing, PLC-automatisering, CE-certificering en duurzame structuur verbetert het de efficiëntie van het palletiseren, verlaagt het de arbeidskosten en beschermt het trottoirbandproducten tegen schade in steenverwerkingsfabrieken.
Ledrobit Kerbstone Palletizer is een geautomatiseerde handlingoplossing die speciaal is ontwikkeld voor trottoirbandfabrikanten en steenverwerkingsfabrieken. In tegenstelling tot traditionele handmatige stapelmethoden is deze apparatuur ontworpen voor het verwerken van zware en grote trottoirbandproducten met stabiele beweging en nauwkeurige positionering.
Het helpt fabrieken bij het oplossen van veelvoorkomende problemen, zoals hoge arbeidsintensiteit, inconsistente stapelkwaliteit en productschade tijdens transport. Uitgerust met servo-aandrijftechnologie, PLC-besturing en CE-certificering, biedt dit systeem een betrouwbare oplossing voor het verbeteren van de productie-efficiëntie en het upgraden van geautomatiseerde productielijnen.
Specificatie
Model
LDBJ5300
Machineafmetingen (L×B×H)
5300×2300×3800MM
Maximale hefslag
1450MM
Maximale reisafstand
3500MM
Maximale laadcapaciteit
300KG
Machinegewicht
800KG
Maximale laadgrootte
1200×500×200MM
Minimale laadgrootte
500×200×100MM
Palletiseersnelheid
30S/st
Uitgangsvermogen
5 kW
Controlemethode
PLC automatische besturing
Aandrijfsysteem
Servomotor
Certificering
CE
Gebouwd voor het hanteren van zware stoepranden
Trottoirbanden zijn doorgaans zwaarder en groter dan standaardsteenproducten, waardoor handmatig laden en stapelen fysiek veeleisend en inefficiënt is. Deze Kerbstone Palletizer is ontworpen volgens de hanteringseigenschappen van trottoirbanden en zorgt voor stabiel heffen, horizontale beweging en positionering tijdens het palletiseren.
De gecontroleerde mechanische beweging vermindert de afhankelijkheid van handarbeid voor zware materiaalverwerkingstaken, waardoor fabrieken de veiligheid op de werkplek kunnen verbeteren terwijl de consistente productie-efficiëntie behouden blijft. Het is geschikt voor betonnen trottoirbanden, granieten trottoirbanden en andere bouwsteenproducten die herhaaldelijk stapelen vereisen.
Flexibel stapelen voor verschillende stoeprandmaten
Verschillende bouwprojecten vereisen vaak trottoirbanden met verschillende afmetingen en specificaties. De apparatuur ondersteunt flexibele parameteraanpassingen op basis van productgrootte, palletafmetingen en stapelvereisten.
Door aanpasbare positioneringsinstellingen kan het systeem verschillende trottoirbandmodellen verwerken zonder het volledige palletiseersysteem te vervangen. Deze flexibiliteit stelt fabrikanten in staat efficiënter te reageren op maatwerkorders en productieaanpassingen te verminderen bij het schakelen tussen verschillende producten.
Stabiele grip voorkomt oppervlakteschade
Tijdens het handmatig stapelen kunnen trottoirbanden te maken krijgen met botsingen met de randen, krassen op het oppervlak of schade aan de hoeken als gevolg van een ongelijkmatige hanteringskracht. Dit geautomatiseerde systeem maakt gebruik van gecontroleerde grijp- en positioneringsbewegingen om tijdens transport stabiel contact met het werkstuk te behouden.
Het soepele verwerkingsproces helpt productverlies veroorzaakt door onjuiste bediening te verminderen, het kwalificatiepercentage van het eindproduct te verbeteren en een consistente uiterlijkkwaliteit te behouden voor transport- en bouwtoepassingen.
Lagere investeringen vergeleken met industriële robotoplossingen
Voor fabrikanten van trottoirbanden die automatiseringsupgrades overwegen, zijn investeringskosten een belangrijke factor. Vergeleken met algemene industriële robotpalletiseeroplossingen heeft deze apparatuur een speciale structuur die speciaal is ontworpen voor de verwerking van steenproducten, waardoor onnodige systeemcomplexiteit wordt verminderd.
Het geoptimaliseerde ontwerp verlaagt de investerings- en onderhoudsvereisten voor apparatuur en biedt toch betrouwbare geautomatiseerde palletiseerprestaties. Het is een praktische keuze voor fabrieken die verbetering van de automatisering nodig hebben met gecontroleerde projectkosten.
Eenvoudige bediening voor dagelijks productiebeheer
Het besturingssysteem is ontworpen voor gemakkelijke bediening in de dagelijkse fabrieksproductie. Operators kunnen de palletiseerparameters aanpassen aan de productvereisten zonder ingewikkelde programmeerprocedures.
Het vereenvoudigde bedieningsproces vermindert de afhankelijkheid van hooggekwalificeerde technici en helpt productiemanagers een stabiele workflow te behouden, zelfs wanneer producttypen of productieschema's veranderen.
Aangepast aan zware steenverwerkingsomgevingen
Steenverwerkingswerkplaatsen genereren vaak grote hoeveelheden stof en puin tijdens zaag- en slijpwerkzaamheden. Deze apparatuur is ontworpen met beschermende maatregelen voor deze veeleisende omgevingen, waardoor een stabiele werking tijdens de productie op lange termijn wordt gehandhaafd.
De transmissiecomponenten zijn voorzien van beschermkappen om de invloed van steendeeltjes op bewegende delen te verminderen. Gecombineerd met een automatisch smeersysteem kan de machine een soepele beweging behouden, de dagelijkse onderhoudswerklast verminderen en de betrouwbaarheid van de apparatuur in stoffige productieruimtes verbeteren.
Vergelijking tussen handmatig en automatisch palletiseren
Vergelijkingsitem
Handmatig palletiseren
Automatisch palletiseren
Behandelingsmethode
Werknemers verplaatsen en plaatsen zware trottoirbanden handmatig
Voltooit automatisch het grijpen, overbrengen en stapelen
Arbeidsvereiste
Vereist continue mankracht voor laadwerkzaamheden
Vermindert de afhankelijkheid van handarbeiders
Consistentie stapelen
De stapelkwaliteit is afhankelijk van de ervaring van de werknemer
Zorgt voor een stabiele stapelpositie en opstelling
Productbescherming
Hoger risico op randbotsing en oppervlakteschade
Gecontroleerde beweging vermindert handlingschade
Productie-efficiëntie
Beïnvloed door vermoeidheid en beschikbaarheid van werknemers
Ondersteunt een continue productie
Bedrijfskosten
Hogere arbeids- en managementkosten op de lange termijn
Lagere arbeidskosten en verbeterde productie-efficiëntie
Sollicitatie
Deze Kerbstone Palletizer wordt voornamelijk toegepast in trottoirbandfabrieken, betonproductfabrieken, granietverwerkingswerkplaatsen en productielijnen voor bouwmaterialen. Het is geschikt voor het palletiseren van verschillende soorten trottoirbanden die worden gebruikt in gemeentelijke bouwprojecten, wegenprojecten, landschapsprojecten en infrastructuurtoepassingen.
Door verbinding te maken met upstream- en downstream-apparatuur zoals snijmachines, polijstapparatuur, transportbanden en verpakkingssystemen, kan de machine onderdeel worden van een geautomatiseerde productieworkflow. Het helpt fabrikanten de efficiëntie van materiaalverwerking te verbeteren en een hoger niveau van productieautomatisering te bereiken.
Veelgestelde vragen
Welke soorten trottoirbanden kan deze apparatuur aan?
De apparatuur kan verschillende soorten trottoirbanden verwerken, waaronder betonnen trottoirbanden, granieten trottoirbanden en andere steenproducten met verschillende afmetingen en specificaties. Parameters kunnen worden aangepast aan uw productievereisten.
Kan de palletiseerpositie worden aangepast?
Ja. We kunnen de palletiseerposities, stapelmethoden en bedrijfsparameters aanpassen aan uw productgrootte, palletspecificaties en lay-out van de productielijn.
Kan deze machine het handmatig stapelen volledig vervangen?
Ja. De Kerbstone Palletizer kan het belangrijkste palletiseerproces automatisch voltooien, inclusief productbehandeling, positionering en stapelen, waardoor handmatige bediening minder nodig is.
Wat is het maximale laadvermogen van de machine?
Het maximale laadvermogen bedraagt 300 kg. De werkelijke werkcapaciteit is afhankelijk van de productgrootte, de gewichtsverdeling en de palletiseervereisten.
Heeft de machine speciaal onderhoud nodig?
De machine is ontworpen voor industriële productieomgevingen. Regelmatige inspectie, smering en basisonderhoud volgens de bedieningshandleiding kunnen stabiele prestaties op de lange termijn garanderen.
Kan de apparatuur werken in stoffige steenfabrieken?
Ja. De apparatuur heeft een beschermend ontwerp voor transmissiecomponenten en is geschikt voor stoffige omgevingen die vaak voorkomen in steenverwerkingswerkplaatsen.
Kunt u de machine aanpassen aan onze productielijn?
Ja. Ledrobit biedt oplossingen op maat volgens fabrieksindeling, productspecificaties en automatiseringsvereisten.
Hoe lang is de garantieperiode?
De standaard garantietermijn bedraagt één jaar.
Biedt u een installatieservice in het buitenland?
Ja. We kunnen overzeese installatie- en technische ondersteuningsdiensten leveren volgens de eisen van de klant.
Bent u een fabrikant of handelsonderneming?
Wij zijn een fabrikant. Ledrobit verzorgt het productontwerp, de productie, de kwaliteitscontrole en de after-sales service rechtstreeks, waardoor een betere productiecontrole en technische ondersteuning wordt geboden.
Kunt u een volledig geautomatiseerde steenproductielijn leveren?
Ja. We kunnen complete geautomatiseerde steenverwerkingsoplossingen ontwerpen op basis van fabrieksruimte, productiecapaciteit en apparatuurvereisten.
Ontvang een offerte op maat voor uw productielijn Waar wij mee kunnen helpen: Aangepast apparatuurontwerp - Gebaseerd op uw materiaaleigenschappen en fabrieksindeling. Integratie van productielijnen — Verbind belangrijke processen en verminder handmatige handelingen. OEM/ODM-projecten — Geef tekeningen of vereisten op, en wij produceren volgens uw specificaties. After-sales ondersteuning — Installatie, inbedrijfstelling, training en reserveonderdelen. Wij reageren binnen 24 uur op elke vraag. Geen druk, alleen praktisch advies van ingenieurs die verstand hebben van industriële automatisering. Vul het onderstaande formulier in en ons team neemt contact met u op met een oplossing op maat.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies. Privacybeleid